涂膜配套體系中，底涂層、中間涂層、面涂層應做相容性試
涂裝材料
1 ，應按涂裝體系設計文件要求購進涂料品種及相配套的稀釋劑、固化劑。
2 ，在使用前應審閱產品說明書，檢查產品包裝上的說明，包括產品名稱、型號、顏色、出廠日期、有效期、存儲條件等。
3 ，涂料供應方必須提供符合國!家現行標準的涂料施工使用指南。
4 ，涂料進場后需進行抽樣復測。對檢測周期較長的檢測項目，可由供應商提供國家認可檢測機構出具該檢測項目的合格報主口。
5 ，超過貯存期的涂料應嚴格按復驗規定進行全項復驗。驗收合格后經有關部門批準方可使用。
涂裝環境應符合下列規定:
1 ，除特殊涂膜外，一般環境溫度宜控制在10~300C 之間，相對濕度~85% 。
2 ，基體金屬表面溫度應高于露點3 0C 。
3 ，雨、雪、霧、風沙天氣及風力超過4 級時，禁止在室外施工。
4 ，涂裝物表面有結霜、結露的，不允許施工。
5 ，施工環境通風較差時，必須采取強制通風。
6，涂裝施工過程中應進行環境記錄。
7，表面處理
構件表面缺陷應進行以下處理:
1 ，在噴砂、拋丸之前，被涂構件表面狀態應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范))GB 50205 中原材料及成品進場的規定。
2 ，已焊接或加工過的鋼構件應符合《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3 部分:焊縫、邊緣和其他區域的表面缺陷的處理等級))GB/T 8923. 3 中規定的P2 、P3 等級。
表面處理狀態應進行以下檢驗:
1 污物處理
一般情況下，宜使用專用清洗劑或堿液進行處理，最后使用淡水沖洗至中性。局部厚重污物可使用溶劑進行處理。
2 除銹等級
被涂裝構件應符合設計除銹等級要求。
3 表面粗糙度
采用比較樣塊法，按《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1 部分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO 表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義》GB/T 13288. 1 規定進行;采用表面粗糙度測量儀法，應在檢測區域內選擇5 個測區，每個測區面積為100cm2 ，在測區范圍內任取3 點的平均值為檢測值。
4 表面清潔度(粉塵)
噴涂底漆前應檢查構件表面清潔度，符合《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第3 部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法) ))GB/T 18570. 3 中規定的要求。
5 鋼結構基材
表面水溶性氯化物檢測應按照國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第2 部分:清理過的表面上氧化物的實驗室測定))GB/T 18570. 2 的規定進行。
6，涂裝施工過程應有書面記錄。
