研制沖擊臺的目的首先是能產生較好的準半正弦沖擊加速度脈沖，其次是能在較高的a。下有較長的丸值提高a。值很容易，只要增大跌落高度H即可，所以延長丸值便成了關鍵，為此必須合理地選擇M和K。
一、工作臺總質量
M的大小與緩沖墊變形的線性度是矛盾的，為此應盡量減小工作臺、卡具及產品的質且乳。
二、緩沖墊
一般在使用過程根據被試產品的技術要求通過實驗方法選取合適的緩沖材料；通常多采用不同的膠墊為了改善橡膠的緩沖性能，可采用三種方法：
(1)使緩沖膠墊的橫截面積大于沖擊臺沖頭的接觸面積；適當加大膠墊厚度
(2)將不同的膠墊墊粘合在一起加工成形后使用。
(3)為減小橡膠剪切變形造成非線性，可在膠墊的外圍側面安裝卡環，增加膠墊的約束面，使其剛度變大一般情況下，緩沖膠墊經過1000次沖擊后質量變差，應當重新更挽
三、沖頭面積
橡膠墊的剛度為K=ESi'(E為膠墊彈性模量，S為其橫截面積，△為其總厚度)，可見K與S成正比，所以若沖頭接觸面積很小，盡管工作臺質量不大，所以應適當增大沖頭接觸面積實際橡膠的動態彈性模量比其靜態模量大幾倍，故用靜態方法估算的沖頭面能夠滿足要求。
四、沖頭形狀
沖頭的隔振情況與工作臺質量，沖頭彈性剛度以及加速度持續時間均有關系。工作臺負荷不宜過大，沖頭管壁不能太薄、太長沖頭的接觸表面應做成半球形或半橢圓瓜。
五、實驗結果
由于沖擊臺的質量較小，在使用過程最好用沖擊加速度測量儀器準確監測沖擊加速度的情況由圖淆出，選定緩沖墊后，首峰加速度a值隨HS的增加及M的減小而明顯增加；當緩沖墊非線性變形后，加速度曲線出現“發散”與“交叉”現象，這種現象是判斷緩沖墊非線性變形的依抵同時發現，首峰加速度的值在整個過程中變化不大；不同的緩沖墊有不同的丸值，緩沖墊的彈性剛度是改變丸值的重要原因。在使用過程中，調整跌落高度和緩沖墊的彈性剛度是調節沖擊參數的主要方法。http://www.5dhb.com
